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紅薯庫殺菌、通風(fēng)及濕度控制功能特點介紹

 

1、紅薯氣調(diào)庫參數(shù)參考值：溫度10~15℃，氧氣濃度大于15%，二氧化碳濃度小于5%，相對濕度75~95%。臭氧殺菌系統(tǒng)半小時內(nèi)可使庫內(nèi)臭氧含量達到60㎎/m3。全自動氣體分析儀、全自動氣體分配站實時監(jiān)控各庫內(nèi)空氣中氧氣、二氧化碳濃度及干濕度自動分配調(diào)節(jié)。

 

2、單間空庫降氧時間設(shè)計時間：72h~96h。若所貯存品種有特殊要求時，按其要求取值。

 

3、降氧設(shè)備能力：首 次氣調(diào)降氧結(jié)束時，氧氣的濃度不低于5%有抑制呼吸、延緩果膠物質(zhì)分解和葉綠素降解作用，并能抑制微生物、真菌病害的滋生和擴散的作用。

 

4、二氧化碳脫除設(shè)備：用以控制紅薯氣調(diào)庫中二氧化碳百分比含量使紅薯處于理想的氣體成分條件下貯藏。

 

5、乙烯脫除設(shè)備：乙烯濃度過高易催熟儲藏保鮮期短，本設(shè)備具有良好的乙烯脫除能力，在紅薯存儲過程中產(chǎn)生的乙烯氣體能夠脫除。

 

6、氣調(diào)冷藏間的加濕設(shè)備：單庫采用超聲波加濕器，通過全自動氣體分析儀對庫內(nèi)空氣當(dāng)中干濕度進行自動調(diào)節(jié)。

 

7、系統(tǒng)采用直接膨脹供液，經(jīng)計算單間紅薯庫熱負荷約107KW。在制熱模式下，每臺室外機在Te/Tc：7℃/55℃工況下，制熱量為60.8KW，輸入功率為20.2KW；庫內(nèi)每臺恒溫恒濕熱交換器單臺換熱面積為350㎡，每臺恒溫恒濕熱交換器配有12KW電加熱器（在作為0℃庫化霜時使用和冬季極端天氣時輔助開啟），系統(tǒng)采用直接膨脹供液。

 

紅薯庫氣調(diào)間運行時紅薯入庫24h~48h內(nèi)將冷庫溫度先升高至40~50℃進行殺菌處理，庫溫保持48~72h后，將庫溫降至10~15℃左右進行氣調(diào)儲藏。

 

各系統(tǒng)采用微電腦自動控制，末端蒸發(fā)器根據(jù)庫溫自動通入運行，壓縮機根據(jù)系統(tǒng)壓力設(shè)定值或溫度自動投入1臺或多臺運行，并能根據(jù)實際工況自動加減載?？刂乒裆显O(shè)有觸摸屏，可設(shè)定各個冷間的溫度值以及機組運行參數(shù)。系統(tǒng)設(shè)有自定安全閥如果出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)壓力超過預(yù)定值，該閥能自動泄壓，防止安全事故發(fā)生。